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注塑零缺陷原因分析培训
 
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       坚持小班授课,为保证培训效果,增加互动环节,每期人数限3到5人。
   上课时间和地点
开课地址:【上海】同济大学(沪西)/新城金郡商务楼(11号线白银路站)【深圳分部】:电影大厦(地铁一号线大剧院站) 【武汉分部】:佳源大厦【成都分部】:领馆区1号【沈阳分部】:沈阳理工大学【郑州分部】:锦华大厦【石家庄分部】:瑞景大厦【北京分部】:北京中山学院 【南京分部】:金港大厦
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   质量保障

        1、培训过程中,如有部分内容理解不透或消化不好,可免费在以后培训班中重听;
        2、课程完成后,授课老师留给学员手机和Email,保障培训效果,免费提供半年的技术支持。
        3、培训合格学员可享受免费推荐就业机会。

课程大纲
 

第一部分:塑料材料性能特点、使用注意事项
塑料材料关键物性详解;
第二部分:最佳注塑工艺设定方法
1、如何设定各项关键注塑工艺参数;
2、时间、温度、压力、速度、位置等参数设定要点;
3、螺杆相关设定要点;
4、多段充填的设定与实际使用;
5、多段保压的设定与实际使用;
6、速度/压力切换点的设定方法;
7、多视窗注塑成型技术运用;
8、塑料分子排向对质量的影响以及如何控制
9、注塑残余内应力对质量的影响以及如何控制
第三部分:注塑现场问题分析与解决对策
注塑问题描述、原因分析,如常见的缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它等等,以及在产品结构设计、模具设计、成型工艺控制及塑料材料等方面之全面解决对策。
1、注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策;
2、批锋(毛边)的原因分析及解决对策;
3、注塑件表面缩水、缩孔(真空泡)的原因分析及解决对策;
4、银纹(料花、水花)、烧焦、气纹的原因分析解决对策;
5、注塑件表面水波纹、流纹(流痕)的原因分析及解决对策;
6、注塑件表面夹水纹(熔接痕)、喷射纹(蛇纹)的原因分析及解决对策;
7、注塑件表面裂纹(龟裂)的原因分析及解决对策;
8、注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策;
9、注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策;
10、注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策;
11、注塑件透明度不足、强度不足(脆断)的原因分析及解决对策;
12、学员自带产品问题解答。
第四部分:模具设计优化
实际上目前有相当部分产品品质问题是由模具设计不合理导致的,只是很多模具设计相关人员将责任推给了注塑相关人员。
1、如何设计注塑车间生产OK的模具;
2、如何设计注塑车间稳定、高效生产的模具;
3、如何设计上档次的模具;
4、浇口合理设计;
5、流道合理设计;
6、冷却水路合理设计;
7、产品缩水率的设定与调整; 
第五部分:模流分析技术应用  (融汇于第三、四部分)
如何利用目前世界最强大的Moldflow模流分析技术快速地有效地预测问题、优化注塑工艺和模具设计,从根本上解决问题。
第六部分:现场案例分析与讨论
第七部分:模塑新工艺
1、热流道技术应用及相关问题解决;
2、双色成型技术应用及相关问题解决;
3、粉末注射成型技术应用;
4、气体辅助成型技术应用及相关问题解决

 
 
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